金屬撕碎機應用范圍：廢鋁、鋁板、鋁渣、鋁屑、鋁絲、鋁塊、鋁通、鋁罐、鋁棍、鋁網、鋁箱、角鋁、鋁碗、鋁條、鋁頭、鋁梯、鋁欄、鋁托、鋁片、貼牌、鋁盤等金屬。

1000型與800型金屬撕碎機區別是什么：1000型與800型金屬撕碎機一樣是依照進料口的尺寸來起名兒的，那邊邊1000與800是進料的尺寸。由于這個金屬撕碎機1000型與800型的區別是進料的尺寸不同，天然其勞動有經驗也就大不相同。800型金屬撕碎機由于進料尺寸小，每小時破碎的物料天然比1000型少很多，800型金屬撕碎機每小時產量在1000-1500kg/h，而1000型金屬撕碎機每小時產量在1500-2000kg/h，用戶可根據自己所需破碎的物料尺寸與產量來挑選符合自己的金屬撕碎機。

金屬撕碎機獨有尤其的地方：

1、金屬撕碎機的刀片是用高合金精制而成的白牙咬緊式刀片，對無論什么高硬度的物料有著很好的金屬撕碎機效果。

2、下降速度電機驅動，比其他金屬撕碎機要省20%的電量。

3、金屬撕碎機開機平穩當當無太大噪音，況且安裝有地基，噪音非常小。

4、堅固構造，密布式加勁板，保證箱體的堅固。

5、可以配備安置輸送帶加料設備，提升出產效率！

金屬撕碎機要經常運用潤滑油維護：潤滑油在設備中是不可以繞斗δ，每種設備都需求通過潤滑油的維護和維護療養，尤其是金屬撕碎機，由于金屬撕碎機屬于大型的機械設備，在運轉操作的過程中會造成數目多的磨損，假設不可以以給與設備潤滑油，會為銷售造成非常大的影響，所以及時的為您的金屬撕碎機設備添加潤滑油不但可以提升他的銷售效率，還可以下降設備發生故障的紀律。由于金屬撕碎機的油箱容量和大小都比較小，設備在工作的時刻油溫比較高，這時刻對于潤滑油的要求就是所需的潤滑油要有較好的熱牢穩性和抗氧化性，由于有些用戶把金屬撕碎機放在露天的地方，有些地區的晝夜溫差比較大，由于這個要求潤滑油的粘度隨著溫度的高低而變化，防止在高溫時潤滑油的粘度不要太低，以至于不可以以形成潤滑油膜，起不到本身應有的潤滑油作用，更要防止在溫度比較高的時刻造成的著手工作運轉困難。

金屬撕碎機設備獨有尤其的地方：

1、動刀覺得合適而運用DC53材料。定刀覺得合適而運用D2材料，動刀在旋轉4次后才需求調換，下降了運行成本和減少停機時間。

2、自動逆向傳感器盡量照顧機器免遭過載和卡死。預設覺得合適而運用分體式軸承座技術，可以迅速有效地更換刀片。

3、特殊預設的轉子非常耐磨。

4、非常靈活的機器能夠處置多種不同的材質。

5、覺得合適而運用微電腦技術，里邊含有轉子轉速變化的著手工作，停止和反轉尤其的性質。

五個方面診斷分子化合物金屬撕碎機防患于未然：

1、準確地根據設備性質與工況，挑選與測取設備有關情形的特點標志信號。

2、準確地從特點標志信號中提出得到設備有關情形的有用信息。

3、準確地根據設備的先兆，辨別設備的有關情形、情形診斷），這處里邊含有辨別設備的有關情形將有無異常（故障早期診斷）與已有無異常（故障診斷）。

4、準確地根據設備的先兆與情形，進一步分析設備的有關情形及其發展發展方向（情形分析），這處里邊含有當設備有故障時，分析故障位置、類型、性質、原因與發展方向等。

5、準確地根據設備的情形及其發展方向，作出決策，過問設備及其工作過程。所說的過問含有控制、自診療、調整、維修、接著檢查檢查等處購置法。

金屬撕碎機的刀片是什么材質的啊？金屬撕碎機的刀頭是由猛合金制成，非常耐磨。物料在機筒內壓實，沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型出產模型，模芯模套合適合適，形成截面不斷減小的圓環窟窿眼兒，使金屬料熔體在芯線的周圍形成連續緊密的管狀包覆層。為擔保機頭內金屬料流道合理，消除積存分子化合物塑料的死角兒，往往安置處置有分流套筒，為消除金屬料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭上還裝有出產模型校對和調整的裝置，便于調整和校對模芯和模套的齊心度。

金屬撕碎機獨有尤其的風格與技術優勢：

1、下降速度電機驅動。

2、白牙咬緊式刀片,將易拉罐徹底破碎。

3、選用特殊的一種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼子的HRC硬度是51度)。

4、堅固結構,布滿式加強筋板,擔保箱體的堅固。

5、自動化按鈕操控,安全,方便。

6、安全標識和安全標簽,擔保運用安全。

7、能夠裝備輸送帶加料。