不同金屬粉碎機操作故障原因不同分析金屬撕碎機工作時容易顯露出來一些小故障，而這些個故障不相同定全是品質問題產生的，還有其他很多方面的原因，況且不同的故障不同引原因，也有不同的解決方法，下面來分析下故障原因：

1、懸軸部件。經崩潰發覺是軸的滑動軸承死，是軸腔內有數目多的油泥。原因是出風口空隙大，懸軸內腔的大氣的壓力小于磨粉腔的大氣的壓力，使粉入懸軸腔內。

2、磨粉腔。經停機掀開磨粉腔，用手動盤發覺有的滾子時轉時而不轉、滾子及磨環有崩塊分析是滾子軸承潤滑油不好造成。格按圖上技術求加工。加工后要對每個柱銷進行無損探傷。

3、為擔保各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。

4、保證聯軸器的裝配精確度及電機和壓縮機的齊心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應運用力量矩板子均勻鎖緊。

5、采取以上處購置法后，重整C1101壓縮機運行平穩當當，聯軸器柱銷未再發生斷開意外，設備隱患徹底消除。

金屬撕碎機機機械濾油器的裝置分下面所開列3種情形：

1、吸油路濾油器構造簡單，其作用就是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內，平常的的覺得合適而運用低精確度濾芯，過濾精確度不超越30～50μm，為了便于維護宜將濾油器裝置在油箱頂部或側部，還應思索其流通才能應在液壓泵較大流量兩倍以上，以防泵會吸空。

2、壓油路濾油器裝在了液壓泵下游壓力管路，向液壓系統保送干凈壓力油，一般選用的高精確度濾油器，過濾精確度為3～20μm，其流通才能應不小于壓力油路流量。

3、回油路濾油器裝置在總回油管在這以后，將外界進入了境內系統和系統內產生的污染物濾凈，一般也選用高精確度濾油器。根據近期污染控制系統理論，油箱中油液應到了一定的干凈度等級，同時為防止濾芯因梗塞而招致濾油器前后壓力超過標準，應裝置濾芯梗塞發信器，以便及時更換濾芯。

金屬撕碎機添加液壓油時應注意哪里些因素，金屬撕碎機在工作過程中主要依靠液壓系統，金屬撕碎機在工作時總有一些雜質會進入了到設備內里，對設備的正常運行帶來圍困并攪擾。要及時作出預防處購置法，為金屬撕碎機的正常工作節儉更很長時間間。金屬撕碎機在添加液壓油時要檢查液壓油是否干凈，由于一些固體結實又硬的雜質容易通過液壓油進入了液壓系統，假設液壓油沒有問題，接著需求檢查是否加油的工具存在雜質，以及液壓元部件是否存在脫屑現象，在添加液壓油時要運用過濾裝置，這樣即使有一些難于發覺的硬質雜質也會由于過濾網的存在而別發覺出來，同時也要對存放安放環境的干凈度加以關心注視，維持一個好的環境防止雜質進入了帶來徹底收拾麻煩。

怎么樣提升金屬撕碎機的效率：

1、金屬撕碎機的開機前預熱空轉，很多人忽略這個小細節，但物質的真實物質情形證明，金屬撕碎機作業前先通過空轉預熱量夠大大的進步提升其作業情形和運用保存生命的年數。

2、關于物料盡量挑選同種的，比方咱們撕碎木料，就一直撕碎木料，撕碎易拉罐就移植撕碎易拉罐，這樣能夠保證金屬撕碎機的作業效果，撕碎出來的產品愈加均勻，同時也有盡量照顧金屬撕碎機的效果。

3、金屬撕碎機的光滑作業要做好，這不止是為了進步提升產值和勞動有經驗，更是為了是金屬撕碎機的運用保存生命的年數更長久。

4、金屬撕碎機在作業完結從今以后要將物料徹底排出后再封閉機器。

怎么去處置金屬撕碎機轉子和刀片間的距離？由于金屬撕碎機處置的物料都不同，多的很分子化合物塑料，多的很木料，多的很鋼纜線，所以在長時期運行中，金屬撕碎機的轉子和刀片由于受物料的磨擦和反作用沖擊而顯露出來不均勻磨損，引起刀片與轉子接觸面顯露出來空隙，運轉起來后由于轉子的重心與它的旋轉中心相差非常大，接著往前引起附帶加上離心思，產生振蕩，過早地磨損軸承，還會使軸彎曲或部分嚴重磨損，使刀片安裝受到影響，刀片懸在空中并承擔彎曲剪切力作用，縮減刀片保存生命的年數，刀片螺釘更是經常折斷和彎曲，影響正常作業。那末為了讓金屬撕碎機正常出產，我們要多關心注視一下子金屬撕碎機刀片和轉子間的空隙調整。

知道這四點木屑粉碎機工作中就不會再堵料：

1、物料太濕造成木屑粉碎機阻塞。正常物料含水量應控制在10%以下，養分太濕非常不好打，所以建議大家把物料在太陽下晾曬一段時間，或者用一臺烘干設備進行物料的烘干也可以。

2、送料速度太快也會造成物料阻塞。假設是人工上料一定要維持勻速上料，上料過快過慢都會造成木屑粉碎機物料阻塞，假設上料過快負荷增大，假設正常電流超過定額電流，長時間就會燒壞電機，所以粉碎機工作時刻的電流應該控制在定額電流的85%左右。

3、錘片斷、老化，篩網孔封閉造成物料阻塞。假設錘片斷開應立刻更換新的，篩網要定期檢查運用物質情形，讓機器維持正常運行。

4、我們通過增加喂料器來控制進料量，控制上料速度，防止物料阻塞。喂料器粉碎手動和自動，用戶應該根據實際物質情形挑選合適的喂料器，平時檢查機器的時刻注意錘片，篩網等易損件的檢查，發覺磨損嚴重的易損件應該提前與零部件供應商或者廠家維持聯系，好的方法是發貨之前易損件再備一套完整的易損件，跟得上機器出產，物料也不會發生阻塞等其他非常不好的現象。

5、工人師傅規范操作，并對機器的操作物質的項目非常知道得清楚，勻速上料。剛著手可以先投入較小的物料，慢慢的機器運轉開來在這以后在投入大物料，這也會讓木屑粉碎機正常工作。

金屬撕碎機電壓不牢穩會顯露出來什么故障：

1、出料不均勻乃至于阻塞，電壓不穩會影響電機的穩當性，轉速不均勻，忽快忽慢等，接著往前使得出料不均勻，在給料不均勻的物質情形下，發生阻塞，形成腔體內塞滿處置未完成的物料，嚴重時，阻塞有可能會帶來停機也許電機溫度升高。

2、皮帶也許鏈輪的損傷，電壓不穩時，傳動有些所接受的張緊度大，形成皮帶過松，時刻長了有可能會發生打滑等，所以在沒有方法擔保電壓穩當的物質情形下，需求經常調整。

3、電機固定不穩，電壓穩當時，跟著傳動接受的力的改變，還會使得電機正本的固定點位移，基座螺釘松動等現急，所以要經常檢查這些個。

對于金屬撕碎機的的檢查也是較為嚴明：

1、多點干油泵及其管路的供油物質情形。

2、楔形調節塊調整位置是否符合預設技術要求。

3、仔細檢查是否有互相卡碰的地方，一切正常后方可開機。

4、明確承認轉動方向，何進行試運轉電動機單獨空載運轉２ｈ，檢查軸承溫度。

5、使飛輪避開死點，使著手工作時能克服其慣性。

6、裝好三角皮帶，調整其拉緊程度和兩輪間的平行度。

7、金屬撕碎機在著手工作前，必須首先開動干油泵，對各潤滑油點進行加油。

8、空載試運轉為４ｈ，金屬撕碎機如運轉中應符合下面所開列要求：（肘板與肘板座之間不應有不正常的響聲。鎖緊彈簧與拉桿之間不應有較大的響聲。軸承溫升不能大于３０℃。不能有不正常的波動）。