維護金屬撕碎機皮帶的7個方法：

1、金屬撕碎機的皮帶在安裝時不易過松，也不舒服宜過緊，所以應及時的調整皮帶。

2、金屬撕碎機的皮帶應該防止直接的接觸酸、堿、柴油、機油、燃料等物等東西，還要防止太陽光對其直接的暴曬。

3、不同廠出品或新舊程度不同的三角皮帶不可以以同組運用，不同規格型號的皮帶也不可以以互相代替。

4、金屬撕碎機的三角皮帶不舒服宜在高于60℃的環境下進行運轉。

5、傳動帶轱轤的輪孔有裂紋，輪槽缺口兒或槽面有嚴重磨損的時刻應該進行及時的更換，皮帶顯露出來了嚴重的磨損及皮帶與槽底接觸，皮帶老化，有裂紋或范性扭曲的情形都應該對其進行相應的更換，并且同一傳動帶轱轤上的皮帶應該同時的更換。

6、為了防止金屬撕碎機皮帶顯露出來打滑的現象，應該用皮帶臘或皮帶油涂抹到皮帶的工作表面上，但是一樣多不覺得合適而運用，如發生皮帶打滑現象可增加皮帶的張緊力。

7、金屬撕碎機的皮帶和傳動帶轱轤平時一定要干凈干凈，預防塵土進入了境內。

金屬撕碎機刀片的維護療養問題：

1、金屬撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，由于這個在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心盡量照顧合金頭免受損傷。

2、定期檢查機器主光軸的徑向跳動（±0.02mm）,以及擺幅（±0.01mm）擔保金屬撕碎機刀片互相切口的吻合。

3、金屬撕碎機刀片安裝前必須掃除殆盡主光軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸互相垂直相交。

4、運用遍有可能較大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩當當，法蘭盤大小要一樣，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜覺得合適而運用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（尤其是薄型刀片）。

5、金屬撕碎機刀片在安裝平穩當當后應空轉30秒，在確定一切正常后再著手削去工作。

6、金屬撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺釘帽一定要松緊程度適中，過松鋸片在旋轉削去時將會打滑，過緊鋸片會有內傷或變型影響削去效果。

7、金屬撕碎機刀片在削去前操作者必須帶好防備盡量照顧用品（防備盡量照顧眼球兒、防塵口罩、安全帽、防備盡量照顧手套兒）并檢查鋸機防備盡量照顧罩是否完好。

8、有下面所開列物質情形時，需及時修磨。（a.金屬撕碎機刀片品質不再符合要求時。b.當機床的能耗清楚顯露增大時。c.削去材料的邊緣有清楚顯露爆口時刻。d.合金刃口磨損達到0.2mm時及時修磨是非常重要的，由于不鋒利的刀片在工作時，鋸身會發熱，同時造成電動機負荷過大，減少鋸片的運用保存生命的年數。在應該修磨的時刻接著削去，每增加10%的削去量，會帶來另外50%的合金損傷，縮減刀片運用保存生命的年數）。

9、必須經常性掃除殆盡聚集在鋸提起鋸板側面的樹膠、碎屑等雜物，由于粘著物不斷總計，會增大阻力，造成高耗能（極度物質情形下，會造成機器電動機的燒毀毀滅）以及不細膩的削去品質。假設同時刃口較鈍，就有有可能造成鋸齒的損傷。

10、清洗時應防止運用腐蝕性溶劑，鋸片長時間不運用時，應清洗刃磨，上油作防銹處置后，放在原裝的紙盒內再妥善安放。

11、覺得合適而運用精確、牢穩無震動的磨刃機，以及合適的金剛石砂輪兒。依照規定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的運用保存生命的年數，請勿覺得合適而運用手工操作的刃磨設備。

怎么樣消除分子化合物金屬撕碎機的故障呢：

1、及時檢查和干凈。每天工作完結后，機器應及時清洗。檢查螺釘松動身姿神色溫和磨損零件如爪、篩等的磨損物質情形。

2、及時加潤滑油脂，蓋油杯一般裝配在軸承上。一樣來說，只要油杯蓋每2小時旋轉1/4次，油杯中的油脂就會壓入軸承中。假設是一個封閉的軸承，可以每300小時加一次潤滑油脂。長時期運用后，假設潤滑油脂變質，應清洗軸承并更換新的潤滑油脂。當機器工作時，軸承的溫度不應超過40℃。假設軸承的溫度在正常工作條件下接著升高，則應找出原因除掉故障。

3、切勿隨意增加分子化合物金屬撕碎機的轉速。一樣來說，轉速與定額轉速之差是8%-10%。金屬撕碎機在大型動力機器上工作時，應注意控制流量，使流量均勻，使其不可以以忽然加速或下降速度。在分子化合物塑料撕碎設備的結構中，要及時更換舊設備及破損設備，會大大提升了利用率，同時設置出產線，使自動化管理同步，不止節儉了并且時間有幫助于出產。

金屬撕碎機的下降速度機是設備的重要組成部分，對產值和制品顆粒大小都有直接的聯系，在這處簡略做一個具體講道理：

1、裝置前承認電機和下降速度機是否完好無損，并且嚴明檢查電機與下降速度機相相連的各部位尺度是否匹配，這處是電機的定位凸臺、輸入軸與下降速度機凹槽等尺度及合適公差。

2、旋下下降速度機法蘭外側防塵孔上的螺釘釘，調整PCS整體體系夾緊環使其側孔與防塵孔對齊，刺進內六角旋緊。在這以后，取走電機軸鍵。

3、將電機與下降速度機天然產生的相連。相連時有不可以缺少保證下降速度機輸出軸與電機輸入軸齊心度共同，且二者外側法蘭平行。如齊心度不共同，會造成電機軸折斷或下降速度機齒輪磨損。金屬撕碎機由于會長時間高溫工作，所以在運用進必須重視每個主要部件的工作物質情形，顯露出來問題請及時停機處置。

怎么樣提升金屬撕碎機的效率：

1、金屬撕碎機的開機前預熱空轉，很多人忽略這個小細節，但物質的真實物質情形證明，金屬撕碎機作業前先通過空轉預熱量夠大大的進步提升其作業情形和運用保存生命的年數。

2、關于物料盡量挑選同種的，比方咱們撕碎木料，就一直撕碎木料，撕碎易拉罐就移植撕碎易拉罐，這樣能夠保證金屬撕碎機的作業效果，撕碎出來的產品愈加均勻，同時也有盡量照顧金屬撕碎機的效果。

3、金屬撕碎機的光滑作業要做好，這不止是為了進步提升產值和勞動有經驗，更是為了是金屬撕碎機的運用保存生命的年數更長久。

4、金屬撕碎機在作業完結從今以后要將物料徹底排出后再封閉機器。

在清洗過程中防止金屬撕碎機零件表面被劃傷：在清洗過程中，防止金屬撕碎機零件表面被劃傷，軸承盒上的油孔必須疏通，之后用干凈紗布或者棉絲塞在孔口，以防污物進入了。比如傳動帶轱轤、齒輪、金屬撕碎機刀片等重心必須與旋轉中心重合，否則，金屬撕碎機在運轉中，由于重心偏移會影響機械設備的運用。金屬撕碎機完結后，檢查板子等工具是在撕碎腔內，電源接通后，先開機3~4秒，無異常聲音或震動后在正常運轉出產。

金屬撕碎機出產時顯露出來發熱現象的具體解決方法：

1、電機發熱，故障解析：電機工作時間較長時，都會或高或低的發熱，一樣都屬于正常現象，但是假設是燙手程度，有可能是電壓顯露出來了問題，或者是電機本身的欠缺，必須停機檢查，待解決后再開機出產。

2、傳遞皮帶發熱，電機發熱。故障解析：傳遞皮帶發熱一般物質情形是，入料速度過快，造成破碎腔內聚集數目多破碎物體不可以以及時除掉，轉子阻力短時間內過，會引起皮帶發熱；這個之外在平時運用過程中，設備的震動有可能引起電機固定螺釘松動，電機微小移動使電機輪和主機傳動帶轱轤發生微小夾角磨擦皮帶引起皮帶發熱。

3、軸承顯露出來發熱，故障解析：當軸承顯露出來發熱，是由于轉子顯露出來了不公正現象，這時，我們就要關閉機器，檢查下軸承的螺釘是否松動，潤滑油是否過少，等一切問題都解決后再開機出產。

4、粉碎腔顯露出來發熱，當我們粉碎腔顯露出來發熱現象時不要過于擔心,這屬于一種正常現象，由于我們在粉碎時，物料在機腔內會不斷磨擦和碰撞，所以就會顯露出來發熱現象。

生存垃圾破碎機是怎樣處置生存垃圾的：生存金屬撕碎機分為單軸和雙軸、固定式和移動式多種組合，處置量從10—150噸/小時不等于。破碎后，生存垃圾的顆粒尺寸便于運送、填埋和處置。生存金屬撕碎機符合運用于以下類型的垃圾和廢物：生存垃圾、大件垃圾，家庭用具、地毯和床墊、工業垃圾、扔掉不用木料、樹樁和樹根、分子化合物塑料和金屬桶、輪胎和大袋子、危險垃圾、大卷的分子化合物塑料和紙、大包的分子化合物塑料、紙和垃圾生存金屬撕碎機具有破碎率高、含水率高、破碎含水量大的獨有尤其的地方。符合運用于高含水量物料的加工。該復合破碎機出產效率高，結構獨有尤其，運行牢穩，噪音低，維護周期長。損傷的部件可以很容易地通過掀開工作倉門來代替。