我們要知道金屬撕碎機是將大尺寸的固體物料撕碎加工處置至要求尺寸的專業機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將金屬撕碎機區別為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。本機主要由蝸輪鍋桿下降速度電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。金屬撕碎機機械制造業在近些年的發展中得到了長足的進步提升，產品數目和品質得到不斷的提升。

怎樣擔保新的金屬撕碎機刀片正常運用：

1、運送過程要注意。在金屬撕碎機刀片的運送過程中有不可以缺少要注意選用木箱設備，防止損傷刀爪，擔保運送過程中的安全。

2、裝置時要注意。在安裝之前要檢查好刀片是否有損傷，裝置時輕拿輕放，防止造成不不可以繞斗δ損傷。有缺口兒或者是呈現掉齒的及時換掉再裝。同時要注意刀片的視點，一樣來說刀片都是偏性的，因而有不可以缺少要注意準確的裝置順利通暢。多軸金屬撕碎機刀片則有不可以缺少要注意多人一同操作，防止刀爪在磕碰中呈現損傷。

3、試機時要注意。裝好在這以后檢查下刀片之間是否有異物存在，況且擔保工作之前沒有擔擔任職務務的人在金屬撕碎機的附近，檢查好一切裝置再開機，防止金屬撕碎機刀片掉落傷人。之后將數目合適的廢舊物料安放到設備中進行試機。假設在幾次運用中沒有顯露出來無論什么不測或者是工作中止的問題等，就表示裝置非常順利通暢，能夠心情穩定運用。

金屬撕碎機主光軸的校對需求用到壓力機，四爪卡盤，基地支撐架等東西，主光軸的校對方法如下所述：

1、運用壓力機將主光軸的第四段校對，首要運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支撐結構支撐第三段，將第四段基地找正。

2、其次打基地眼，之后用頂針頂住，拆去基地架，精車首位段、第三段，粗車空位有些。

3、終是主光軸換頭加工，運用四爪卡盤夾住首位段，選用基地架支撐結構支撐第五段，將第四段基地找正。打基地眼，之后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。

金屬撕碎機的應用一樣含有：

1、將不合符合標準的產品撕碎成較小碎片或條狀以便循環再用。

2、減少未經加工的原材料大小以便和其他物料混合運用。

3、撕碎有機化合物質以制造有生命的物質燃燒材料。

4、撕碎一些金屬材料以便于廢舊金屬的再利用。

金屬撕碎機工作時，刀具受到的不止是物料的沖擊和打磨，刀具本身就承擔著磨擦帶來的磨損，所以，不論是金屬撕碎機或者多軸金屬撕碎機，只要著手運用，受這兩方面力的同時作用，時間久了，刀具就一定會顯露出來磨損，刀具的表面及兩側的棱角慢慢變成圓弧形。由于這個，當金屬撕碎機作用力量顯露出來轉移，以及刀具磨損作用一旦顯露出來變化，就顯示著刀具的運用保存生命的年數快要完結，當出料達不到產線下游要求時，刀具已經失掉效勞，需求及時更換，以便正常出產。

三種傳動系統在金屬撕碎機中的運用：

1、由三角皮帶傳動作為下降速度的傳動系統：這種傳動系統的有點是傳動件制造容易、價格便宜、維護簡單、維護花銷少。但欠缺是占地簡單的面或物體表面的大小大、傳動效率低。

2、利用低速電動機作為下降速度的傳動系統：這種傳動系統的有點是整個兒傳動系統非常緊湊關系近，傳動效率高，消耗金屬少。電動機是同步電動機，由于這個還可以提升電力線路的功率因子。但電動機價格非常昂貴，電動機大小極大，維護也較為復雜。

3、由齒輪下降速度器作為下降速度的傳動系統：這種傳動系統的有點是傳動可靠、結構緊湊關系近。但欠缺是下降速度器價格比較貴，維護花銷大、消耗金屬多、且制造麻煩。

金屬撕碎機結構組成：主要組成結構為進料斗、篩網、刀輥、推料箱、驅動裝置、軸承、液壓系統、液壓推料系統、電控箱等配件組裝而成的撕碎設備。

怎么樣判斷金屬撕碎機是運行情形的：

1、準確地根據金屬撕碎機設備性質與工況，挑選與測取金屬撕碎機設備有關情形的特點標志信號。

2、準確地從特點標志信號中得到金屬撕碎機設備有關情形的有用信息。

3、準確地根據金屬撕碎機設備的預兆，辨認金屬撕碎機設備的有情形，辨認金屬撕碎機設備的有關情形有無反常。

4、準確地根據金屬撕碎機設備的預兆與情形，當金屬撕碎機設備有毛病時，分析毛病位置、類型、性質、因素與發展方向等。

5、準確地根據金屬撕碎機設備的情形及其發展方向，作出決策，關涉金屬撕碎機設備及其作業進程項。所說的關涉里邊含有操控、自診療、調整、修理、接著監督等處購置法。