怎么防止編織袋撕碎機(jī)呈現(xiàn)電機(jī)發(fā)熱的情形呢：有很多種原因會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱，電機(jī)電扇損傷，電機(jī)負(fù)荷大電流高，軸承損傷，電機(jī)環(huán)境嚴(yán)密封閉散熱不好等都會(huì)造成電機(jī)發(fā)熱。有用的方法就是在購(gòu)買的時(shí)候挑選的電機(jī)，挑選信得過(guò)的。出產(chǎn)的編織袋撕碎機(jī)設(shè)備具有超負(fù)荷卡死翻滾轉(zhuǎn)動(dòng)，所以能夠大大的維護(hù)電機(jī)的運(yùn)用，關(guān)于破壞一些難破碎物料時(shí)，當(dāng)物料下的太很長(zhǎng)時(shí)間卡死，就會(huì)主動(dòng)的翻滾轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)翻滾轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整物料方位，之后再連續(xù)不斷正轉(zhuǎn)，之后到了一個(gè)破壞破碎，在維護(hù)了電機(jī)的一塊兒也能愈加的維護(hù)機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)用，編織袋撕碎機(jī)的電機(jī)咱們根據(jù)破碎不同物料產(chǎn)值和編織袋撕碎機(jī)類型裝備不同功率的電機(jī)，都是380V的工業(yè)用電，基本上為4極電機(jī)，裝備不同的類型下降速度機(jī)。編織袋撕碎機(jī)的電機(jī)是很重要的部件，它作為整臺(tái)設(shè)備的動(dòng)力系統(tǒng)，要份外重視！電機(jī)是編織袋撕碎機(jī)的動(dòng)力來(lái)源，對(duì)電機(jī)的挑選是非常重要的，所以用戶在選購(gòu)編織袋撕碎機(jī)設(shè)備的時(shí)刻，除了要調(diào)查設(shè)備自身品質(zhì)的一塊兒，還要留意電機(jī)的品質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于這點(diǎn)，做的非常各個(gè)方面，不止在編織袋撕碎機(jī)主機(jī)的規(guī)劃與出產(chǎn)嚴(yán)厲控制品質(zhì)，對(duì)設(shè)備的電機(jī)也是挑選非常尤其好的供貨商的，對(duì)從各處買進(jìn)的部件都有嚴(yán)厲的檢查驗(yàn)看流程。

編織袋撕碎機(jī)刀片材料：編織袋撕碎機(jī)由電機(jī)、硬齒面下降速度機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、進(jìn)口的動(dòng)刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、工作平臺(tái)等主要結(jié)構(gòu)組成。雙軸編織袋撕碎機(jī)機(jī)架演員化裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸演員化裝有可卸式嵌入動(dòng)刀，動(dòng)刀數(shù)目根據(jù)不同的型號(hào)和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動(dòng)刀是一四角面可運(yùn)用刀，用鈍后拆下更換角度，一直到東南西北用鈍后再磨刀，由于是爪式動(dòng)刀，旋轉(zhuǎn)式削去，且定刀與動(dòng)刀是進(jìn)口SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處置后硬度達(dá)HRC60°以上，由于這個(gè)運(yùn)用保存生命的年數(shù)以后，削去有經(jīng)驗(yàn)強(qiáng)，產(chǎn)能高，正常的運(yùn)用達(dá)1000噸以上才一定要磨刀。雙軸編織袋撕碎機(jī)覺(jué)得合適而運(yùn)用PLC可編程控制，自動(dòng)化程度高，便于操作。

對(duì)于編織袋撕碎機(jī)的的檢查也是較為嚴(yán)明：

1、多點(diǎn)干油泵及其管路的供油物質(zhì)情形。

2、楔形調(diào)節(jié)塊調(diào)整位置是否符合預(yù)設(shè)技術(shù)要求。

3、仔細(xì)檢查是否有互相卡碰的地方，一切正常后方可開機(jī)。

4、明確承認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，何進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)空載運(yùn)轉(zhuǎn)２ｈ，檢查軸承溫度。

5、使飛輪避開死點(diǎn)，使著手工作時(shí)能克服其慣性。

6、裝好三角皮帶，調(diào)整其拉緊程度和兩輪間的平行度。

7、編織袋撕碎機(jī)在著手工作前，必須首先開動(dòng)干油泵，對(duì)各潤(rùn)滑油點(diǎn)進(jìn)行加油。

8、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)為４ｈ，編織袋撕碎機(jī)如運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)符合下面所開列要求：（肘板與肘板座之間不應(yīng)有不正常的響聲。鎖緊彈簧與拉桿之間不應(yīng)有較大的響聲。軸承溫升不能大于３０℃。不能有不正常的波動(dòng)）。

廢舊輪胎回收制粉工藝流程：廢舊輪胎→輪胎拉絲機(jī)→編織袋撕碎機(jī)→二級(jí)破碎→三級(jí)破碎→纖維分離器→橡膠磨粉機(jī)→篩分機(jī)→成品→料倉(cāng)→成品打包機(jī)

分析覺(jué)得編織袋撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的高溫有可能有下面這些個(gè)方面：軸承空隙太小，造成軸承溫度過(guò)高。潤(rùn)滑油牌號(hào)挑選不合適，過(guò)大粘度或過(guò)低粘度形成油膜，可造成軸承溫升過(guò)高。尤其是當(dāng)油粘度較大時(shí)，它不止增加了潤(rùn)滑油分子間的本身消耗，并且增加了油與金屬之間的磨擦力，因此造成過(guò)多的卡路里。安裝不合適，橡膠板聯(lián)接橡膠板太厚，剛度過(guò)大，變型程度不夠，造成軸承競(jìng)爭(zhēng)，磨擦加劇，卡路里過(guò)大。油量過(guò)大，達(dá)到或超過(guò)底球或滾子的中心，不合符合油浴潤(rùn)滑油滾動(dòng)軸承的要求，并且在永遠(yuǎn)固定攪拌時(shí)太熱。由于殼內(nèi)沒(méi)有卡路里，卡路里不可以以及時(shí)釋放，不可以以在所需的溫度下平衡。由于這個(gè)，轉(zhuǎn)子軸承溫度高。

1000型與800型編織袋撕碎機(jī)區(qū)別是什么：1000型與800型編織袋撕碎機(jī)一樣是依照進(jìn)料口的尺寸來(lái)起名兒的，那邊邊1000與800是進(jìn)料的尺寸。由于這個(gè)編織袋撕碎機(jī)1000型與800型的區(qū)別是進(jìn)料的尺寸不同，天然其勞動(dòng)有經(jīng)驗(yàn)也就大不相同。800型編織袋撕碎機(jī)由于進(jìn)料尺寸小，每小時(shí)破碎的物料天然比1000型少很多，800型編織袋撕碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量在1000-1500kg/h，而1000型編織袋撕碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量在1500-2000kg/h，用戶可根據(jù)自己所需破碎的物料尺寸與產(chǎn)量來(lái)挑選符合自己的編織袋撕碎機(jī)。

解決編織袋撕碎機(jī)振蕩異常提升出產(chǎn)：編織袋撕碎機(jī)出產(chǎn)異常振蕩，首先主要做的都是檢查，之后因地制宜，才能確定合適的解決問(wèn)題的策略。首先，磨損不均也造成振蕩異常，這時(shí)就解釋清楚回?fù)翦N頭不舒服合接著用了，需求更換。其次物料過(guò)大會(huì)造成振蕩異常，這時(shí)要檢查一下子進(jìn)料尺寸，保證物料尺度符合要求。還有，轉(zhuǎn)子不公平衡也是造成振蕩異常的一個(gè)原因，面對(duì)這種物質(zhì)情形，需求對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)整。后，基礎(chǔ)處置不合適也能造成振蕩異常，檢查地腳螺釘并加固能解決這類問(wèn)題。

編織袋撕碎機(jī)工作原理：物料通過(guò)料斗進(jìn)入了編織袋撕碎機(jī)后，推料箱在液壓站的驅(qū)動(dòng)下將物料推向刀輥，刀輥由電機(jī)，皮帶傳動(dòng)帶轱轤和下降速度機(jī)組成的動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，將物料撕碎。動(dòng)刀由螺釘固定于刀輥動(dòng)刀座上，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，通過(guò)動(dòng)刀與定刀間互相作用將物料撕碎，動(dòng)刀與定刀之間的空隙可通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。，撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸大小由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。