金屬撕碎機試機時需求人工進行放料，一樣都是廠家技術擔擔任職務務的人進行操作，用戶可以特地的看投料方式以及技巧，注意不要把兒伸到進料口較近的范圍內，以防止原料加工過程中有結果品飛濺現象。假設在金屬撕碎機試機過程中相對機器內里結構進行檢查，需求等到機器徹底加工完成在這以后，切斷電源，之后再進行有關操作，這樣可以有效保證試機安全。錘片的尖角用鈍后，可逆向調角運用，若錘片一端兩角都已磨損，則應掉頭運用。在調角或掉頭時，應將整個錘片同時進行，以維持轉子的平衡。篩片磨損或損傷后應予更換。安裝篩片刻，篩孔帶毛刺的一面應向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。每班工作完結后，應將機器里外徹底收拾干凈，去掉塵污，以免機器生銹、篩子阻塞、軸承內進入了粉塵污痕。金屬撕碎機的電機是非常重要的，假設負荷過大，電流過高，就會造成一系列問題。可以檢查下電機的電流，看看有沒有超過定額電流。金屬撕碎機的主要零部件不止是刀片，重要的還有金屬撕碎機的電機，電機的要求比較高。安裝不合適的話電機遇產滋生熱現象，嚴重的話會影響到金屬撕碎機的操作。

技術很熟練掌握金屬撕碎機提升金屬撕碎機工作效率，提升撕碎有經驗，通過很多研究者的盡量盡量，我們常用的金屬撕碎機塞檔部分有六個調節板，達到產量高，機殼不發熱的效果，不可以以超負荷操作。在金屬撕碎機操作擔擔任職務務的人每班開機前應先抖動排風布袋，其結構不斷更新，種類不斷增多，但是，設備制造成本高，能耗大，加工成本也較大。單機處置有經驗較差產量均小于2t/h，不舒服合大規模出產。可以說金屬撕碎機所用的刀片大的挑戰就是要在連續不斷高超度的削去作業后還能夠維持超強的硬度和鋒利。撕碎的細度越高，假設撕碎的果殼的細度過高，我們知道金屬撕碎機的調節板越多，增加其通風性能。這就要求才選材的時刻，材料必須具有超強的硬度，耐磨性和能夠承擔一定的高溫，一般高產量是，出料應以百分之六十成品，百分之四十未成品。

為什么金屬撕碎機能粉碎金屬?這是從金屬撕碎機的內里結構來熟悉的，由于金屬破碎機覺得合適而運用超強強度的合金刀。刀片是一個互相白牙咬緊的刀片，形成一對輥。當金屬進入了碎紙機內里時，輥子朝相反的方向移動，以“咬”金屬塊。當沒有可能破碎時，金屬撕碎機遇被智能地反轉，原料被“吐出”并重新聯系。知道將金屬塊切成小塊，并可從排放口排出，對不可以以稱心要求的材料重復上面所說的粉碎操作。當材料進入了碎紙機箱時，金屬撕碎機從材料的薄弱位置智能地撕碎等等，一直到材料噴嘴兒的硬部分被切碎。

金屬撕碎機出料粒度不均勻現象分析：

1、金屬撕碎機粒度的控制要從初的下料著手，做好廢舊物料的下料問題，勻速下料是關鍵，應擔保準確的下料速度。

2、在運用金屬撕碎機的時刻，金屬撕碎機的出料口也是需求控制的關鍵部分，應擔保出料口順暢，定期進行徹底收拾檢查。綜上所述可以看出，金屬撕碎機粒度問題跟下料速度與出料是否順暢而決定，事小問題大，小事用細心密做一樣是不容不重視的問題，也有些這樣的現象，有些用戶為了提升產量，利用小規模金屬撕碎機安裝大功率電機，想著功率大產量也會提升的不準確想法而造成電機損傷，顯露出來揠苗助長的不準確分析，不止產量沒得到提升，還虧損了時間與貨幣，因小失大。

怎么防止金屬撕碎機呈現電機發熱的情形呢：有很多種原因會造成電機發熱，電機電扇損傷，電機負荷大電流高，軸承損傷，電機環境嚴密封閉散熱不好等都會造成電機發熱。有用的方法就是在購買的時候挑選的電機，挑選信得過的。出產的金屬撕碎機設備具有超負荷卡死翻滾轉動，所以能夠大大的維護電機的運用，關于破壞一些難破碎物料時，當物料下的太很長時間卡死，就會主動的翻滾轉動，通過翻滾轉動調整物料方位，之后再連續不斷正轉，之后到了一個破壞破碎，在維護了電機的一塊兒也能愈加的維護機器設備的正常運用，金屬撕碎機的電機咱們根據破碎不同物料產值和金屬撕碎機類型裝備不同功率的電機，都是380V的工業用電，基本上為4極電機，裝備不同的類型下降速度機。金屬撕碎機的電機是很重要的部件，它作為整臺設備的動力系統，要份外重視！電機是金屬撕碎機的動力來源，對電機的挑選是非常重要的，所以用戶在選購金屬撕碎機設備的時刻，除了要調查設備自身品質的一塊兒，還要留意電機的品質是否符合標準，關于這點，做的非常各個方面，不止在金屬撕碎機主機的規劃與出產嚴厲控制品質，對設備的電機也是挑選非常尤其好的供貨商的，對從各處買進的部件都有嚴厲的檢查驗看流程。

對金屬撕碎機來說，掃除卡在破碎腔中的鐵塊是一項風險的作業。用不準確的方法掃除噎鐵有可能造成嚴肅的個人生命意外。因而，這些個非常需求留意。與常規方法比較，液壓清腔整體體系，將大大削減徹底收拾時刻和節儉人的勞力。由于該整體體系能將鐵塊安全掃除，推薦此方法。鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調完套上的繃簧力使鐵塊掃除作業變得非常風險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當即回來其在機架上原得法位的發展方向。金屬撕碎機設備正常工作時，該材料可在破碎腔內有效地細碎，產量高，能耗低，效率高，排放均勻。金屬材料的運用性能：金屬材料的性能主要表示為機械性能或機械性能，這是指金屬材料在外力（或負荷）作用下反抗變型和損傷的有經驗。常見的機械性能含有強度，范性，硬度，沖擊韌性和疲勞強度。強度：強度是指金屬材料在外力作用下反抗變型和斷開的有經驗。金屬撕碎機可粉碎的原料也是多種多樣的。如：木料，輪胎，分子化合物塑料，薄膜，電路板等等不同行業的各種工業原料垃圾。天然對刀片的要求也相當重要。對于硬度的要求，更是重中之重。金屬撕碎機刀具，也變成廠家研究的重要對象。

金屬撕碎機工作越過10小時電機發熱怎么樣解決？金屬撕碎機在為我們撕碎各種物料，帶來經濟效益的同時，也會呈現各式各樣的疑問，像接連作業8小時后電機溫度過高是哪一些因素形成的？立刻停機后，怎樣才能讓溫度迅速的降下來，在下次的作業進程項中怎么樣防止電機溫度過高，應該怎么樣處置呢？假設是夏季運用的話就會比別的時節更高，這時刻要用個大型的電扇來個它下降溫度。機器和人相同，害怕熱，更何況極熱的夏日外部空氣溫度過高的物質情形下，機器也難于承擔接連作業。和電流也有必定的聯系，假設電壓不牢穩電壓過高，會形成金屬撕碎機的電流高負荷工作，機環境嚴密封閉散熱不好，環境溫度高，你可以測一下子電機電流。假設是電流的疑問就要喊電力公司來處置，一般和變速箱有關不大。在金屬撕碎機出產的過程中就可以輕松電機溫度過高疑問。

金屬撕碎機在運用過程中，假設長時間錯誤其進行徹底收拾，是很容易造成金屬撕碎機的阻塞的。在阻塞的前一階段有可能不會有太大的影響，但是若等到金屬撕碎機顯露出來故障時，就為時已晚，因此影響出產效率。金屬撕碎機設備故障需求您及時注意，假設發覺金屬撕碎機的產量下降時，而原料不變時，就要檢查下補風門是否到位，管道有無漏風等物質情形，金屬撕碎機的阻塞也是常見故障，這個有可能性就有四種：1、有可能是機體的預設問題。2、是原料放入得太快。3、是出料的管道不暢。4、有可能原料的含水量過高，在工作時要尤其注意軸承，它的溫度過高或者有噪聲等物質情形顯露出來時，一樣都是潤滑油或者是軸承蓋與軸的合適過緊，才會有這種物質情形。金屬撕碎機只要重視平時的維護療養，故障顯露出來的物質情形或者比較少的，當然品質但是關的金屬撕碎機不計較算在內，值得注意的是，維護療養不應太過，如潤滑油一下子子加得非常多，徹底收拾的太勤快，反而對其運用有損害！只有熟悉金屬撕碎機阻塞的原因，才能找到合適的解決方法或者去防止金屬撕碎機阻塞，防止顯露出來因阻塞造成的機器損傷。