金屬撕碎機性能獨有尤其的地方：

1、厚重動刀，破碎效率高，刀具均覺得合適而運用合金鋼鑄造，聯系緊密運用保存生命的年數長。

2、框架板料厚，可抗高扭矩，非常聯系緊密。

3、覺得合適而運用微電腦(PLC)自動控制，設著手工作、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

4、設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環保標準的獨有尤其的地方。

5、便于調整、維護花銷低、經濟不容易用壞。

6、刀具的厚度和刀爪數目可根據不同物料更換。

在金屬撕碎機碰到故障需求維修時，肯定要把設備拆開來檢查維修，對于不是專業的技術擔擔任職務務的人來說，拆開容易些，但是要重新裝配是比較復雜的，它含有將零件按裝配圖的要求裝配成部件，組裝成一部整體機器的過程，還應含有裝配過程中的調整以及裝配后的試機等整個過程，以上過程檢檢查驗看看測定完結沒有問題后，才合心情穩定運用。金屬撕碎機堅國不容易用壞不易呈現毛病，這樣金屬撕碎機的破壞有經驗強了運用保存生命的年數也長了，為用戶帶來的收入也就多了。金屬撕碎機能夠破壞物料的較大直徑高達3米，這個尺度范圍內的整個物料都能夠被破壞。操作簡略產量高，金屬撕碎機的操作簡略靈敏，整個兒出產線僅需求三四個人就能夠了。物料的粘度物料的粘度越大，其破未越簡單在機器內里粘附，接著往前不斷增大機器破碎時的阻力，之后影響其破碎效率；物料的潮潤潤澤程度物料中假設養分過多，在破碎工作的時候極容易在金屬撕碎機內粘附在刀片上，加大了機器運行的阻力。假設機器內里粘附著破末，在下料輸送過程中容易發生阻塞，嚴重影響機器的破碎才能。

金屬破碎機安裝應符合哪一些要求：

1、組裝機座應符合下面所開列要求：①聯系面間的定位銷必須整個裝上。②聯系面的接觸應緊密，部分空隙不應大于0.1ｍｍ，邊緣空隙每段長度不應大于150ｍｍ，總計長度不應大于聯系面邊緣總長度的10％。③機座的縱向水平度為0.5ｍｍ／ｍ。④機座的橫向水平度為0.15ｍｍ／ｍ，且應在主光軸上測量。

2、機座找正后，進行地腳螺釘基礎灌漿，待混凝土達到強度后，擰緊地腳螺釘，復查沒有差錯后，方能進行下道工序。

3、用錨定式活動地腳螺釘時，應埋置合適的預留管。灌漿時應符合下面所開列要求。①灌漿一樣覺得合適而運用細碎石混凝土。②地腳螺釘孔內里策應先塞入厚度b約為100ｍｍ的浸油麻繩子或整個灌滿干砂。③灌入地腳螺釘孔內的混凝土的深度a宜為200ｍｍ左右。

4、組裝動顎時，應將軸瓦進行刮研，使軸瓦與軸頸的合適符合下面所開列要求：①接觸弧面應為100°～200°②接觸面上的接觸點數，不應少于1°／25ｍｍ×25ｍｍ。③頂空隙應符合相應的要求。

5、主光軸承、連桿上的冷卻水管和潤，機座灌漿滑油管在安裝前應吹洗干凈。1—機座；2—浸油麻繩子；3—預埋鋼管。

6、裝配主光軸承時，應將軸瓦進行刮4—細碎石混凝土；5—錨板研，使軸瓦與軸頸的合適符合下面所開列要求：①接觸弧面應為100°～120°。②接觸弧面上的接觸點數，在每25ｍｍ×25ｍｍ簡單的面或物體表面的大小內，銅瓦不應少于3點，軸承合金瓦不應少于2點。③頂空隙應為軸頸直徑的0.0012～0.0015倍。④每側的側空隙應為頂空隙的0.5～1倍。

7、筋板（或稱推力板）與筋板座（或稱支承滑塊）間接觸的總長不應小于筋板的60％，如有部分空隙，每段長度不應大于板長的10％。

怎么樣安全運用金屬撕碎機需求注意5個細節：

1、金屬撕碎機的安裝。金屬撕碎機應固定在混凝土底座上。假設經常更換工作場所，則應將金屬撕碎機和電機安裝在角鐵制成的基座上，以防止金屬撕碎機因來回移動而損傷。

2、必須對金屬撕紙機的設備進行開機檢查。著手工作前，必須檢查機組的部分聯接螺釘是否擰緊，傳動帶的松緊程度是否合適，電源線是否令稱呼心。電機軸是否與金屬撕碎機軸平行。檢查刀片，看看篩片是否處于令稱呼心情形。

3、小規模金屬撕裂設備著手工作后的注意物質的項目。著手工作后，首先使設備空轉2-3分鐘，檢查轉子轉向是否準確，聲音是否正常。只有當轉速在定額轉速下牢穩時，它才能工作。

4、金屬撕粉碎機在運用中的安全操作要求。在工作中，應始末注意金屬撕碎機的情形，進料應均勻，以防止阻塞，長時期不超負荷工作。假設發覺軸承與本體之間有振蕩、噪音、溫度過高以及向外噴料，應立刻停止檢查，除掉故障再接著工作。破損材料應仔細檢查，不能混入石塊、金屬等異物，以免損傷機器。機器運行時，操作擔擔任職務務的人不能拆卸或拆卸機器檢查撕裂室內的工作情形。當發生阻塞時，嚴禁操作擔擔任職務務的人將手放入填料斗中。上料時，應站在金屬撕碎機的一側，防止反彈的碎片傷到面部。工作完結后不要立刻關閉，空轉2-3分鐘，使機器內的物料排出。

5、金屬撕碎機停機后的檢查與維護。金屬撕碎機關閉后，要及時檢查主要的易受損傷的刀片，磨損后，完套刀片應該同時更換，不論是在相同的方向或者在相同的方向。更換新刀片刻，應同時更換完套刀片，而不是用單個刀片調換舊刀片。篩網也是易損件，如部分損傷可以鉚接，嚴重損傷需求更換新的篩網。操作300小時后，金屬機碎機應清洗軸承并更換機油。

金屬撕碎機的撕碎一樣物料的大小能減少多少：一樣物料的大小能減少30%-40%，有些材料甚至于達到60%，我們生存之中很多廢舊東西都是可以回收再利用的。如木料、分子化合物塑料、金屬、玻璃等，現在國度大力激勵大家發展節能環保型社會，走可連續不斷發展道路，在這樣的政策支持下金屬撕碎機必將開拓更大的市場。現現在經濟的迅速發展很多人的生存水平越來越高，物質條件也漸漸富有起來，隨著城市化建設的加快，很多人產生的生存垃圾就會越來越多。

金屬撕碎機刀片，顧名思義，安裝在金屬撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形形，刀口東南西北有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內向下陷進去，合適刀架上的定刀運用。依照各個公司的預設，安裝在雙軸或金屬撕碎機上，一樣可分為3爪金屬撕碎機刀片、8爪金屬撕碎機刀、12爪金屬撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種金屬撕碎機刀片廣泛應用于廢分子化合物塑料、金屬撕碎機刀廢橡膠、木料和其他大大小扔掉不用物的粉碎。

金屬撕碎機安全防備盡量照顧客要防的是破碎中飛出來的金屬碎片，這光靠擋板是不可以以的。首先破碎機必須放在遠離人群的地方，動工現場周圍須圍起來，圍的高度可根據實際物質情形。而飛出的碎片容易碰到的地方還需進行加厚處置。其次是為動工環境中的操作擔擔任職務務的人設置專門的掩蔽部，加裝防備盡量照顧鐵皮。在輸送材料的窟窿對面設置厚度為10—12厘米的鐵板圍墻，其高度應能防止破片飛越。 運用金屬撕碎機時我們必須把這些個防備盡量照顧處購置法做好，充分思索問題到各種情形。作為金屬撕碎機廠家來說，我們不止應該把設備做到安全無患，還應該在現場安裝上給與安全引導，只有這樣才能真正解決安全防備盡量照顧為題。 金屬撕碎機物料通過進料系統進入了撕碎箱體內里，箱體上承載有撕碎刀片，物料通過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

分子化合物金屬撕碎機結構：

1、破碎機主體。設備主要機體覺得合適而運用鋼板焊接消除應力處置/整體機加工，保證設備在長時間重擔荷中牢穩性。

2、動刀/定刀。動刀材料覺得合適而運用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精確機加工、多次熱處置和低溫冷凍熱處置技術而成，整體韌性硬度一樣能重復修復運用，保證在削去性能和運用保存生命的年數。定刀覺得合適而運用專利掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，使刀具維護更換更加。

3、軸承/嚴密封閉。軸承座覺得合適而運用專利的拼合便拆式，能迅速拆下動刀、定刀、軸承等部件，便于維護和更換刀具，特有的嚴密封閉結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處置液態物料也能盡量照顧軸承和齒輪等。

4、刀軸。覺得合適而運用高超度重載專用鋼材加工精制，更合理地合適刀具為削去供給有力量的動力。